अटोमोटिभ निर्माण र घरेलु उपकरणहरू जस्ता उद्योगहरूको द्रुत विकाससँगै, एल्युमिनियम डाइ{0}} कास्टिङ प्रविधिले उल्लेखनीय रूपमा विकास गरेको छ। डाइ-कास्टिङ मेसिनहरू-यस प्रक्रियाका मुख्य उपकरणहरू-चिसो-चेम्बर र तातो-चेम्बर प्रकारहरूमा वर्गीकृत गरिएका छन्।
तिनीहरूको सञ्चालन मोडहरू कसरी फरक छन्? प्रत्येकलाई हेरौं:
कोल्ड-चेम्बर डाइ-कास्टिङ मेसिन
सञ्चालन मोड निम्नानुसार छ: पहिले, मोल्ड आधा बन्द छन्, र पिघलाएको धातु दबाब कक्ष (शट आस्तीन) मा खन्याइन्छ। प्रारम्भमा, इन्जेक्सन प्लन्जरले पग्लिएको धातुको सतहसँग सम्पर्क नगरेसम्म बिस्तारै चल्छ।
एक पटक सम्पर्क गरेपछि, इन्जेक्सनको गति बढ्छ, मोल्ड गुहामा प्लन्जरको अगाडि पग्लिएको धातुलाई जबरजस्ती; गुहा भरिए पछि, प्लन्जरले दबाब होल्डिङ लागू गर्दछ।
हट-चेम्बर डाइ-कास्टिङ मेसिन
सञ्चालन मोड निम्नानुसार छ: पहिले, मेसिनको स्थिर प्लेट, मोल्ड स्प्रू बुशिंग, र नोजल पङ्क्तिबद्ध र एकसाथ थिचिएको छ, र मोल्ड बन्द छ। जब इन्जेक्शन प्लन्जर प्रारम्भिक स्थितिमा हुन्छ, पग्लिएको धातु साइड इनलेट पोर्टबाट इन्जेक्शन च्याम्बर (गोसेनेक) मा बग्छ।
जसरी इन्जेक्शन प्लन्जर तलतिर सर्छ, यसले साइड इनलेट पोर्टलाई बन्द गर्छ र पग्लिएको धातुलाई मोल्डमा जोड्छ। जब प्लन्जर फिर्ता हुन्छ, नोजल र गुसेनेक च्यानलमा रहेको पग्लिएको धातु फिर्ता इन्जेक्शन च्याम्बरमा बग्छ, जहाँ स्थिर प्लेटन र मोल्ड स्प्रू बुशिंग नोजलबाट अलग हुन्छ।
माथि उल्लिखित रूपमा, डाइ-कास्टिङ मेसिनहरूलाई सामान्यतया दुई प्रकारमा वर्गीकृत गरिन्छ: चिसो-चेम्बर र तातो-चेम्बर। जब तातो-चेम्बर मेसिनहरूले प्राय: उच्च उत्पादन क्षमता प्रदान गर्दछ, दुई प्रकारहरू फरक रूपमा काम गर्छन् र फरक अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छन्। वास्तविक उत्पादनमा, मेसिनको छनौट सामग्री, प्रकार, र उत्पादनको सटीक आवश्यकताहरू जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।
