ढिलो हुनबाट जोगाउन स्तम्भ फ्रेम समायोजन र कस्नुहोस्।
उच्च गति, उच्च क्ल्याम्पिङ बल, र डाइ कास्टिङ मेसिनको बारम्बार सञ्चालनका कारण, स्तम्भ फ्रेमका कम्पोनेन्टहरू ढिलो हुन सक्छ, जसको परिणामले मेसिनको सञ्चालन आवश्यकताहरू पूरा गर्न नसकेर एसेम्बली शुद्धतामा क्रमशः कमी आउन सक्छ। ढिलो हुनबाट जोगिन प्रत्येक छ महिनामा स्तम्भ फ्रेम कम्पोनेन्टहरू समायोजन र कस्नुहोस्।
1. डायनामिक सेटर प्लेटको काम गर्ने सतहको समानान्तरता समायोजन गर्नुहोस्।
डायनामिक सेटर प्लेटको काम गर्ने सतहको समानान्तर डाइ-कास्टिङ मेसिनको कार्यसम्पादनको प्रमुख प्राविधिक सूचक हो। अत्यधिक समानान्तर त्रुटिहरूले मेसिनको उचित सञ्चालन र उत्पादनको गुणस्तरलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ, सम्भावित रूपमा फ्लाई स्ल्याग, ठूलो उत्पादन फ्ल्यास, र कोरिङ स्तम्भमा लागू गरिएको असमान बलको कारण कोरिङ स्तम्भको बिच्छेदन पनि हुन्छ।
2. केन्द्र प्लेटको स्लाइडिङ खुट्टा समायोजन गर्नुहोस्।
केन्द्र प्लेटको स्लाइडिंग खुट्टाहरू केन्द्र प्लेटको तौलको भागलाई स्टिल स्ट्रिपमा समर्थन गर्न अनुमति दिन डिजाइन गरिएको छ, कोरिङ स्तम्भमा केन्द्र प्लेटको तौल घटाउँदै। यसले केन्द्रको प्लेटको तामा र कोरिङ स्तम्भमा लगाउने पहिरन कम गर्छ, तिनीहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ। केन्द्र प्लेट स्लाइडहरू उचित रूपमा समायोजन गर्नुपर्छ। यदि तिनीहरू धेरै ढीला छन् भने, तिनीहरूले आफ्नो उचित कार्य गुमाउँछन्। यदि तिनीहरू धेरै तंग छन् भने, घर्षण प्रतिरोध उल्लेखनीय रूपमा बढ्नेछ, मोल्ड खोल्ने र बन्द गर्ने आन्दोलनहरूलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ।
3. इजेक्टर सिलिन्डर जडान गर्ने स्क्रूलाई नियमित रूपमा कस्नुहोस्। इजेक्टर सिलिन्डर प्रायः सञ्चालन हुन्छ, विशेष गरी जब अपरेटिङ प्रेशर धेरै उच्च हुन्छ। माउन्टिंग स्क्रूहरू ढीला हुन सक्छ। नियमित निरीक्षण आवश्यक छ, र कुनै ढिलोपन तुरुन्तै कडा हुनुपर्छ।
